Промышленные рукава от  производителя в наличии.

Номер корзины: 507-423
+7 (499) 281-81-75
+7 (903) 130-03-74
zakaz@ntkbizness.ru

Пескоструйные сопла

Пескоструйные сопла

Пескоструйное сопло — сменный расходник.

Именно от точности геометрии сопла во многом зависит скорость потока, а также форма и площадь пятна контакта абразива с поверхностью. Эти параметры влияют на степень очистки и скорость работ.

Сортировка:
Всего найдено: 5
Пескоструйное сопло Вентури (карбид бора) Protoflex

Назначение пескоструйного сопла 

Пескоструйные сопла позволяют быстро отрегулировать производительность абразивоструйного агрегата. Благодаря простоте установки элемента оператор тратит на установку комплектующих 3-4 минуты, минимизируя время простоев оборудования. Корпус сопла выполнен из алюминия, а хвостовик  имеет резьбу для соплодержателей.

Сопла с каналом типа «Вентури» производятся из износоустойчивых компонентов, обеспечивающих эффективную обработку поверхности и одновременно экономию абразива. В сравнении с соплами с прямым каналом, при использовании «Вентури»  экономия абразива достигает до 40%. Используя данные сопла гораздо проще очистить труднодоступные участки. Карбид бора, применяемый в изготовлении  - один из наиболее прочных материалов, по твердости немногим уступающий алмазу.

 

Применение такого сплава при работе с агрессивными абразивами дает возможность:

  • обеспечить безопасную подачу струи (герметичность);
  • увеличить срок эксплуатации пескоструйного сопла до 750-1000 часов;
  • не тратить время на тщательное обслуживание комплектующих.

Карбид бора имеет одно неоспоримое преимущество перед металлическими запчастями — малый вес, что облегчает ручной труд оператора.

от
8 500
руб.

Почему нужно менять пескоструйные сопла?

Подбор оборудования для абразивоструйных работ непростое занятие, прежде необходимо уточнить следующее:

  • скорость обработки поверхности
  • напорная или инжекторная установка обеспечит такие показатели
  • модель установки, средства защиты, шланги, фитинги…
  • компрессор

Решая эти задачи мало кто сразу задумается о пескоструйных соплах.

Конечно может Ваш поставщик оборудования уточнили особенности обработки и подобрали сопло под них.

А о том, насколько хватит пескоструйного сопла, речь заходит нечасто.

Тем не менее, даже качественные твердосплавные сопла из карбида вольфрама служат в среднем 1000 часов, то есть около года при ежедневной работе. То есть уже через год все оборудование, которое вы подобрали с такими затратами и трудом, уже не сможет работать в нужном режиме. Помочь может именно замена пескоструйного сопла.

 

Что важно учесть при самостоятельном выборе сопла?

Обычно потребитель ищет информацию в интернете, сравнивает множество параметров, изучает новые для себя темы, путается, устает. Очевидно, что проще позвонить опытным специалистам и проконсультироваться. А при самостоятельном выборе пескоструйных сопел стоит в первую очередь обратить внимание на три параметра:

  • материал,
  • диаметр сопла,
  • тип сопла.
О каждом из них напишем подробнее на примере сопел для популярных аппаратов — напорного типа.

 

Материал пескоструйного сопла

И песок, и дробь, и другие абразивы активно контактируют со стенками сопла. Поэтому в качестве материалов для него важно выбирать те, что обладают высоким сопротивлением трению и, соответственно, твердостью. Проблема лишь в том, что твердые материалы дороги в обработке, поэтому пескоструйные сопла для аппаратов напорного типа не могут стоить дешево. Благодаря сочетанию сравнительно невысокой стоимости и существенного ресурса широкое распространение получили пескоструйные сопла из карбида вольфрама. Важно только иметь в виду, что от качества материала во многом зависит ресурс. Это одна из причин, почему многие предпочитают обращаться к опытным проверенным поставщикам, которые дорожат своей репутацией.

Диаметр пескоструйного сопла

Чаще всего используются сопла с внутренним диаметром 6, 8 или 10 мм. Очевидно, что больший диаметр может способствовать большей производительности обработки. Но не все так просто. Чем больше площадь сечения отверстия, тем больше воздуха требуется, чтобы не снижалась скорость абразивных частиц в потоке, и не падала производительность пескоструя. И если соплу на 6 мм для эффективной работы при давлении 7бар достаточно компрессора с рабочей производительностью в 2,3..5 м3/мин, то при том же давлении, сопло 8мм потребует уже порядка 4 «кубов».

Ваш город - Москва,
угадали?